Công ty TNHH Công nghệ Ruichi mới Vô Tích

Tiêu chuẩn hóa khu vực làm việc & tăng cường quản lý 6S

Hội thảo toàn diện Chiến dịch chấn chỉnh 6S đang diễn ra sôi nổi

Tháng 5 năm 2026 · Phòng Quản lý xưởng

Để củng cố hơn nữa nền tảng quản lý địa điểm sản xuất và tạo ra một môi trường làm việc an toàn, sạch sẽ, hiệu quả và có trật tự, Công ty TNHH Công nghệ Ruichi Vô Tích mới gần đây đã triển khai một chiến dịch quy hoạch toàn diện khu xưởng và cải tạo tại chỗ theo đầy đủ các tiêu chuẩn quản lý 6S.

I. Quy hoạch khu khoa học và bố trí chức năng rõ ràng

Phù hợp với quy trình sản xuất thực tế và yêu cầu vận hành, phân xưởng đã tổ chức lại và tối ưu hóa một cách có hệ thống tất cả các khu chức năng:

• Tiêu chuẩn hóa việc phân định các khu làm việc, khu nguyên liệu, khu bán thành phẩm, khu thành phẩm, khu lối đi.
• Các vạch đánh dấu sàn thống nhất và biển báo rõ ràng được lắp đặt xuyên suốt, giúp đạt được các khu vực được xác định rõ ràng và quản lý vị trí cố định.
• Tối ưu hóa vị trí đặt thiết bị và vật liệu để tối đa hóa việc sử dụng không gian, mang lại một địa điểm sạch sẽ và ngăn nắp hơn.
• 

II. Nhắm mục tiêu chỉnh sửa tại chỗ trên các khu vực chính

Thông qua nỗ lực khắc phục tập trung, nhiều nhóm hội thảo đã đạt được những cải tiến lớn.

Đội báo chí

• Vấn đề: Vật liệu, pallet được để ngẫu nhiên trên lối đi, chiếm dụng lối đi và khu vực làm việc; vị trí đặt không đúng đã vi phạm các quy định an toàn và yêu cầu 6S.
• Biện pháp: ① Dọn sạch tất cả vật liệu và pallet từ lối đi đến khu vực lưu trữ được chỉ định. ② Dùng vạch đánh dấu sàn màu vàng để phân chia khu vực vật liệu, dụng cụ và thiết bị. ③ Thiết lập thói quen kiểm tra hàng ngày để duy trì lối đi thông thoáng.
• Kết quả: Lối đi được thông thoáng hoàn toàn; loại bỏ các mối nguy hiểm về an toàn; khu vực làm việc được phân định rõ ràng. Vị trí vật liệu được tiêu chuẩn hóa; quản lý trong nháy mắt đạt được. Môi trường tổng thể đạt tiêu chuẩn 6S.

Đội dập

• Sự cố: Ván gỗ, phôi và các vật dụng linh tinh chất đống xung quanh thiết bị, cản trở không gian vận hành an toàn và cản trở việc bảo trì hàng ngày.
• Các biện pháp: ① Làm sạch hoàn toàn môi trường xung quanh tất cả các thiết bị; loại bỏ gỗ, phế liệu và các mặt hàng dư thừa. ② Thiết lập quản lý vị trí cố định và đánh dấu bảo vệ cho các vùng chu vi thiết bị. ③ Thiết lập thói quen vệ sinh và kiểm tra hàng ngày.
• Kết quả: Môi trường xung quanh thiết bị hoàn toàn không bị cản trở; mối nguy hiểm an toàn được loại bỏ. Sàn được làm sạch; hiệu quả bảo trì được cải thiện đáng kể. Trang web đáp ứng tiêu chuẩn 6S; trật tự được tăng cường rõ rệt.

Đội hàn

• Sự cố: Dây cáp và hệ thống dây điện của thiết bị nằm ngổn ngang trên sàn, gây vấp ngã và gây nguy hiểm về an toàn điện; không tuân thủ các tiêu chuẩn 6S và an toàn điện.
• Biện pháp: ① Dọn sạch tất cả các dây cáp và dây điện ở mức sàn; loại bỏ đồ đạc lỏng lẻo. ② Đi và buộc dây cáp dọc theo các lối đi được chỉ định; lắp đặt các ống bảo vệ khi cần thiết. ③ Tăng cường đào tạo nhân viên về 6S và an toàn điện; nuôi dưỡng thói quen nối dây thích hợp.
• Kết quả: Tất cả các dây cáp được định tuyến gọn gàng; sàn không có dây điện lỏng lẻo; vấp ngã và các mối nguy hiểm về điện được loại bỏ. Hệ thống dây điện có tổ chức và gọn gàng; sự rõ ràng trực quan và truy cập bảo trì được cải thiện. Trang web hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn 6S.

Đội đóng gói

• Sự cố: Các mảnh bìa cứng, phế liệu bao bì và các vật dụng linh tinh chất đống không được phân loại trong khu vực đóng gói; thiếu tổ chức và tạo ra những rủi ro về an toàn.
• Biện pháp: ① Dọn sạch tất cả các tông, giấy vụn và rác thải linh tinh dư thừa. ② Sàn được làm sạch sâu; thiết lập hệ thống làm sạch và kiểm tra hàng ngày. ③ Đào tạo nhân viên về thói quen phân loại vật liệu và bảo quản dụng cụ theo tiêu chuẩn đóng gói 6S.
• Kết quả: Vật liệu được phân loại và xếp chồng lên nhau đúng cách; công cụ được quản lý một cách có hệ thống; hiệu quả hoạt động được cải thiện rất nhiều. Khu vực được dán nhãn rõ ràng; môi trường sạch sẽ, ngăn nắp; Các mối nguy hiểm về an toàn được loại bỏ hoàn toàn. Nhận thức của nhân viên được nâng cao rõ rệt.

Nhóm nguyên liệu

• Vấn đề: Một lượng lớn mảnh vụn nhựa và rác thải bao bì trên sàn nhà; rối loạn chung ảnh hưởng đến việc tiếp cận và an toàn của phương tiện; không tuân thủ tiêu chuẩn 6S.
• Biện pháp: ① Dọn sạch hoàn toàn phế liệu nhựa, rác thải và rác thải trên tất cả các khu vực sàn nhà. ② Tiêu chuẩn hóa việc sử dụng và tái chế vật liệu đóng gói; giới thiệu thùng thu gom chuyên dụng. ③ Tiến hành vệ sinh sàn toàn khu vực; thiết lập thói quen vệ sinh và bảo trì hàng ngày.
• Kết quả: Sàn nhà sạch và trong suốt; các vết nứt và mảnh vụn được loại bỏ; mối nguy hiểm an toàn được loại bỏ. Lối đi không bị cản trở; môi trường thị giác được cải thiện đáng kể. Trang web đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn 6S; thói quen vệ sinh của nhân viên được nâng cao.

III. Thiết lập các cơ chế dài hạn để củng cố lợi nhuận

Chiến dịch cải chính khu vực này không chỉ đơn thuần là hành động tập trung một lần - nó đánh dấu một điểm khởi đầu mới cho việc cải tiến quản lý liên tục. Hội thảo đã cam kết thực hiện các biện pháp bền vững sau:

• Tăng cường tuần tra hàng ngày và kiểm tra bảo trì một cách liên tục.
• Tích hợp các thực tiễn quản lý được tiêu chuẩn hóa vào thói quen làm việc hàng ngày.
• Xây dựng cơ chế quản lý địa điểm được chuẩn hóa và thể chế hóa để hỗ trợ nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất thông qua môi trường sạch sẽ, an toàn và trật tự.
• 

Môi trường sản xuất sạch sẽ, an toàn và được tổ chức tốt là nền tảng của sản xuất chất lượng. Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd. sẽ tiếp tục nâng cao các phương pháp quản lý 6S trong tất cả các xưởng, hỗ trợ sản xuất chất lượng cao và tăng trưởng hoạt động bền vững.

"Tốt, rất tốt - Ruichi mới tốt hơn mỗi ngày!"

Phòng Quản lý Xưởng · Tháng 5 năm 2026